隨著科技的發(fā)展，加工中心已經(jīng)成為加工的主力，越來越多的加工中心成為了生產(chǎn)的必備設備，加工中心不受人為的影響，加工一致性好，降低工人的勞動強度，成為提高生產(chǎn)效率和加工復雜零件的有效利器，所以加工中心的加工精度成了大家共同關注的問題，現(xiàn)在我們分析一下影響加工精度的因素做個小結，大家在實際的使用中盡量避免：

1. 加工中心的絲杠間隙：加工中心的定位精度直接影響到工件的加工精度，溫度對定位精度有著重要的影響，如果沒有恒溫車間的機床，應該每天將機床在加工前進行機床空運行，使機床的溫度和外界的溫度一直，在進行加工，我們俗稱為熱機，也應該經(jīng)常檢測絲杠的反向間隙。

2. 機床的水平：數(shù)控機床的水平也是影響機床精度一個重要的指標，所以機床應該經(jīng)常檢查和調整水平，現(xiàn)在大部分的機床都是鑄件，調整水平也是防止機床變形的手段。

3. 主軸：主軸的錐孔是安裝刀具的，錐孔和刀柄的錐度的精度也是確保加工精度的重要環(huán)節(jié)。

4. 刀具：加工中心的刀具的質量是直接影響到加工精度的至關重要的因素，刀具的壽命決定了加工的精度。

5. 測量和夾具的定位的誤差也會影響加工的精度。

 

6. 切屑液的影響：許多的機床用戶，對于切屑液并不重視，認為只要冷卻刀具就可以了，其實不然，這個在以后的講解中在具體說明。

總之，影響加工精度方面有很多，這里僅僅列舉了一些，僅供大家參考。